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总经理致辞………………………………………………………………4
本公司出具的质量诚信报告，是依据国家有关质量法律法规、规章及相关行业质量标准、规范等进行编制。本报告为企业在报告期内质量诚信体系建设的基本情况，内容真实、客观、公正。仅供社会监督和商业决策参考之用。
本报告的组织范围为浙江韦氏电器有限公司。
2023年1月1日至2023年12月31日。
本报告披露的财务数据如与财务报告有出入，以财务报告为准，其他数据来自公司内部统计。公司在质量管理、产品质量责任、质量诚信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的绩效等，部分数据及内容超出上述范围。
浙江韦氏电器有限公司质量信用报告为年度报告。
本公司每年定期发布一次质量信用报告，本报告以PDF电子文档形式在本公司网站向社会公布，欢迎下载阅读并提出宝贵意见。
总经理致辞
公司始终坚守家用电器进水软管及配件领域，以“打造专业化团队，打造环境友好、能源节约、安全保障型现代化工厂，通过创新和持续改进成为专业领域的领导者”为目标，为国内外知名品牌提供优质的产品和有价值的服务。
公司确定现代企业法人治理结构，逐步规范运营管理，把产品做专、做精、做强，并以更加坚定的信念将企业打造成为行业领先者。多年来，公司通过完善创新机制，形成了一套有利于企业自主创新和质量改进的组织制度和组织体系，以ISO9001质量体系为基础，全面推行质量管理。
韦英明董事长为首的高层领导率先垂范，以“品质优良、管理完善、持续改进、顾客满意”为质量方针，自觉遵循韦氏文化的理念要求和行为规范，成为韦氏质量管理的先行者和传播者。
公司凭借长期积累的生产经验和创新研发能力，形成了优秀的产业链整合能力，从最基础的原材料研发及改性开始，再到产品开发、生产制造、直至组件化生产等环节，持续为家用电器厂商订制、研发出符合其要求的产品和系统解决方案。
公司的使命是：为客户创造价值，为股东创造收益，为员工谋求发展，为社会贡献效益！
浙江韦氏电器有限公司
总经理（签名）：
浙江韦氏电器有限公司前身为“磐安县韦氏橡塑厂”，创建于2006年，是一家专业研发、生产和销售橡塑材料、含橡塑配件电器及其他橡塑制品、电器的高分子材料应用企业。2013年5月，根据企业发展需要转型升级为“浙江韦氏电器有限公司”。
公司占地面积40000平方米，厂房建筑面积46000平方米，现有生产设备500多台套，拥有符合IEC61770-2000国际测试标准的进水管全套试验设备。公司产品以橡塑高分子材料和产品、电子产品为主，开展新能源汽车配件的研发生产，主要生产机械式安全进水管、电磁阀安全进水管、排水管、滚筒洗衣机门密封圈、呼吸器、软水器、浊度传感器，以及其他家用电器异形吹塑件等，产品出口欧美等发达国家。公司通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康体系认证，多项产品拥有VDE、 WRAS、CUPC 、TUV 、ENEC 、REACH等国际标准认证。并于2022年获得“家用电器耐压进水软管”浙江制造认证和欧盟国家互认的国际互认证书，是磐安县获得的首张“浙江制造”国际互认证书。公司专业技术力量较强，设备先进、工艺精良、专业化程度高，在国内同行中享有较高声誉。
公司于2009年组建金华市级企业技术中心，2013年首次被认定为国家级高新技术企业，先后获批省级高新技术企业研发中心、批省级企业研究院、省级专精特新企业。先后获得磐安县优势工业企业、金华市专利示范企业、浙江省科技型中小企业、AAA信用企业等多项荣誉，并获得博西威家用电器有限公司(Siemens)、小天鹅、通用电器有限公司（GE）等授予的“优秀供方”称号。
二、企业质量理念
公司发展到一定规模后，开展了使命、愿景、核心价值观等企业文化的提升活动，公司管理层对征集到的企业文化核心理念建议方案进行了内部讨论，并请外部专家进行评审论证，最终提升、确定了公司的企业文化。为了实现公司的愿景，我们不断努力、超越自我、创造非凡、追求卓越。多元化的产品结构、多层次的知识更新、多地域的员工组合是公司执着的学习追求、不断超越自我、创造非凡、努力向上的价值观念的充分体现。公司鼓励员工树立自信、迎接挑战，培养高度的进取精神、敏锐的思维能力、和谐的团队协作、刻苦的工作作风、充分实现自我价值，所有这一切，就是为了让我们想得更多，为股东、社会、合作伙伴和客户做得更好。
●愿景：为国内外知名品牌提供优质的产品和有价值的服务，成为专业市场的一流制造商和供应商
●使命：为客户创造价值，为股东创造收益，为员工谋求发展，为社会贡献效益
●核心价值观：快速反应，专业高效，勇于求胜，敢于担当，团队协作，契约精神，持续改进，追求卓越
公司始终践行企业社会责任，为保障产品的质量安全，在设计、开发初始阶段对产品的环境保护、安全、节能降耗及服务等方面进行了多方面的验证；充分考虑从产品设计到售后服务整个全过程活动的监控，从“采购—研发—生产—产品”，每个环节都设置了缜密的控制体系，进行严格管控，保证产品质量。
原材料质量控制：与供应商签订质量协议，明确对产品性能、法律法规、环境保护及质量保证等方面的具体要求。原材料及外购、外协件入厂检查按规定的抽样方案进行材质、性能等方面的检查或试验，必要时委外检测。对涉及到违法国家法律、法规要求，使用禁用物质的产品或产品性能涉及到人生安全的，一律退货处理，并责令外协厂家进行整改，必要时可向公司采购部建议取消其供货资格。
成品质量控制：公司对每款产品或材料都编制了《产品质量检验方案》，对产品执行型式和性能测试。针对客户有特殊需求的，则根据《客户测试标准》对产品进行测试。对转工序的产品进行抽检，不合格退货责任单位，成品包装之前按《产品质量检验方案》，依相关国家标准及企业标准，对所列出的检验项目进行检查，合格方可出厂。
三、企业质量管理
（一）质量管理机构
高层领导倡导授权，建立了清晰、明确的分类质量授权机制，从最高领导到员工之间明确各级质量责任和质量要求。
1、公司实行总经理负责制，以岗位职责明晰公司高层的文化质量、经营质量、产品质量等责任与权限。
2、公司制定了详细的部门职能、职责、岗位说明等系列文件，明确了各部门、各岗位的质量管理职责，并授予各级管理人员和员工处理职责范围内事务的充分权利。同时承担质量风险责任，层层监督。
图1 公司质量管理体系组织机构图
公司高度重视产品质量控制，制订了科学化的产品质量控制标准与体系，并已通过ISO9001质量管理体系认证。
公司设立质量部作为质量监督与控制的专业职能部门，在产品开发、原料采购、生产制造以及销售服务等全过程把控公司产品质量。公司设质量部经理1名。
遵循“不接受、不制造、不流转”的“三不”原则，公司严格执行首件检验、中间巡检、末件检验三步骤，切实保障过程中的质量控制。
生产过程中，生产员工对生产过程的数据进行监控，并形成记录。同时，品管部对生产过程进行巡回检查，力求尽早发现品质问题，并对存在的异常问题提出整改要求。
生产工序完成后，公司对产成品采取多级检验措施。
各工序操作员根据《岗位作业指导书》、《作业标准书》等文件的要求，对生产出的产品进行自检，不合格品应及时隔离按标识存放，防止被非预期放行或使用；
产品入库前，由品管部进行质量抽检，从而实现对产品质量的多级把控。
（二） 质量管理体系
1、质量管理体系方针与目标
●质量方针：品质优良，管理完善，持续改进，顾客满意。
●质量目标：成品出厂合格率≥100%，顾客满意度≥93%。
为持续改善公司质量管理体系，公司每年均制定计划，实施质量管理体系每年审核。通过内部审核，寻找改善的机会；同时，公司也会充分利用二方审核、三方审核的机会，改进质量管理体系的有效性。
导入绩效管理模式，推行全面质量管理，使公司质量管理体系从持续改进，向追求卓越看齐。满足股东、顾客、员工、供应商、社会五大利益相关方的要求，在公司各层次建立了相应的战略规划、质量目标。以公司绩效考核体系为依托，设立质量问责制。
2、质量教育
在体系运行过程中，公司运用各种科学、有效的工具，测量、分析、改进质量管理体系的有效性及各部门、各层次的绩效，并采用标杆对比和学习的方式，不断修正个人工作思想和意识，确保实现个人和公司整体目标。公司每周有质量例会，品管部会统计出从原材料—制程—成品各环节的质量数据，对中基层管理人员进行宣导，督促大家积极不断改进；生产车间有班前会制度，各车间品管人员班前会时对一线员工进行质量宣导，不断提高大家的质量意识；
3、质量法规及责任制度
公司通过收集法律法规及其它标准、要求，制定相关标准，使产品达到国家法律法规和国家、行业标准的要求（部分产品指标高于行业标准要求），从产品技术上践行社会责任。同时，公司制定了《员工手册》等管理制度，对产品质量问题进行追责处理，遵循对质量事故不放过原则。
表1 公司所遵守的质量标准和其他相关法律
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类 别 |
内 容 |
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员工权益
社会责任 |
《劳动法》、《工会法》、《消费者权益保护法》、《环境保护法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、ISO9001、ISO14001标准等。 |
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产品标准执行
与制定 |
主要执行“浙江制造”团体标准T/ZZB 3239—2023《家用电器排水软管》。 |
生产部高度重视产品生产制造过程中的质量控制，制定了《各工序控制标准及作业规范》、《客户标准样管理规范》、《首件确认程序及管理规范》、《软管成型技术要求及管理规范》等文件。品管部、工程部、生产部定期对员工进行质量培训，提高质量意识，要求车间工作人员严格按照规定进行生产操作。
对于现场发现的质量问题，同时记录在《不良品记录单》上，车间统计员负责统一录入ERP系统，每周QE对所有不良品记录进行汇总，找出不良率最高的前三项召开专项的品质分析会，进行挖掘和整改。
此外，公司对出现的质量问题进行问责和教育，并在日常开发、生产作业中，强调标准化，持续改善，追求卓越。
（三）质量安全风险管理
公司以市场为导向不断满足客户需求为原则进行研发设计过程的设计和管理，并根据现有生产条件、国内外先进技术水平、产品技术要求和高质、高效、低成本的制造理念来设计产品制造过程。公司建立了系统的质量、环境、职业健康安全管理体系，拥有完备的品质管控过程包括：原材料检验——过程全检——入库检验——出厂检验等多道程序。
公司制定了《不合格品控制程序》、《监视和测量设备控制程序》、《客户投诉与退货控制程序》、《有害物质控制程序》、《可靠性测试控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》，对产品开发和评审、供方管理、进料、过程、成品、监视和测量、实验室、体系运行等各过程执行纠正预防和验证。在产品设计开发时（量产前），工程部对产品进行潜在失效模式分析，以减少后续量产后的异常发生；公司定期对供应商进行定期评价，出具《供方月度品质评价报告》，并对供应商进行现场品质辅导，将供应商的质量控制也纳入自己的质量体系中。
四、质量诚信管理
（一）质量承诺
公司始终践行企业社会责任，为保障产品的质量安全，在设计、开发初始阶段对产品的环境保护、安全、节能降耗及服务等方面进行了多方面的验证；充分考虑从产品设计到售后服务整个全过程活动的监控，从“采购—研发—生产—最终产品”，每个环节都设置了周密的控制体系，进行严格的管控，保证产品质量。
原材料：与供应商签订质量协议，明确对产品性能、法律法规、环境保护、及质量保证等方面的具体要求。原材料及外购、外协件入厂检查按规定的抽样方案进行材质、性能等方面的检查或试验，必要时委外检测。对涉及到违法国家法律、法规要求，使用禁用物质的产品或产品性能涉及到人生安全的，一律退货处理，并责令外协厂家进行整改，必要时可向公司采购管理部建议取消其供货资格。
成品质量控制：公司对每款产品或材料都编制了《产品质量检验方案》，对产品执行型式和性能测试。针对客户有特殊需求的，则根据《客户测试标准》对产品进行测试。对转工序的产品进行抽检，不合格退货责任单位，成品包装之前按《产品质量检验方案》，依相关国家标准及企业标准，对所列出的检验项目进行检查，合格方可出厂。
公司恪守商业道德，坚持诚信经营和公平竞争原则。早在创业之初，公司高层领导就提出了信用立业的经营理念，几十年如一日坚持做到“三个确保”，即“确保按时保质保量将产品和服务送达顾客，确保按时归还银行到期贷款，确保按国家规定上交各项税金”。
（二）运作管理
1、产品设计诚信管理
技术部接到《新产品制作信息通知单》后，及时召集多功能小组（即多方论证小组，由销售部门、项目部、质量部、进水管事业部组成）开会，制定相关工作计划，确定客户需求/市场需求、进度、成本和其他限制条件。针对研发项目所涉及的知识产权信息，进行可行性研究和风险评估，出具《知识产权检索报告》；同时，对项目进行市场调研，完成《立项工作报告》。
2、原材料采购诚信管理
公司对采购物料和供应商进行分类管理。首先根据物料类别进行分类，引进供应商时必须经过供应商考核，合格的供应商纳入《合格供应商名录》。
公司对于供应商的管理有完善的工作流程和管理要求。首先，公司对供应商进行全方位的审核和评价，以对供应商的产品品质、财务状况、技术水平、供应能力、风险管理能力等各方面进行综合考察并做出是否合作的结论。严格的评审保证了公司供应商的良好素质，也确保了采购物料满足公司的要求。
公司适时安排采购部门和工程部人员到供应商实地调查，在监督供应产品质量的同时，提供技术支持，确保供本公司的产品质量满足要求。
设立进货检验，把好进货关，对外购外协件的采购在入库前，按照检验标准进行检验，检验合格后出具入库单，投入生产制造过程。检验不合格进行批量退货。全面控制和保证采购物资的品质。
3、生产过程诚信管理
销售部门接到客户订单后依照《订单评审控制程序》对特殊订单、新品订单进行评审并完成PLM系统中的《订单评审记录表》，工程部在U8系统中建立产品BOM表，评审通过后的客户订单在PLM中转换成内部销售订单；销售部门每周五编制好《周发货计划》并录入春光系统。销售部门每天根据客户交货要求的变更，提前一天将第二天准确的“发货单”安排，并录入风云系统中，作为每天生产计划调整的依据。每日早上8：00计划员在U8系统中进行BRP运算，并生成各生产车间新的“生产订单”，计划科计划员根据ERP系统中的生产订单和销售的《周发货计划》，每周六制订下一周的“生产计划”。同时，根据风云和春光系统运算、物料齐套分析、跟进委外和各车间生产进度等，生产计划员负责跟踪，对生产线的进度情况出现偏差情况进行调整。
公司以“一流现场、物流通畅；优质高效、展示素养；人造环境、环境育人”为5S方针，成立“5S深化推行委员会”负责总体推动5S现场管理工作；同时，各车间均制定《5S管理规定》，成立5S推进小组，负责各车间的具体事宜。
每年年初，公司制定《年度5S工作计划表》，以项目推动为主线，不断完善和优化5S标准，以项目成果发布会（5s周会，针对改的好的项目）、5S观摩（车间相互间的观摩）、剥皮会等形式，推动工作进步。
生产部高度重视产品生产制造过程中的质量控制，制定了《各工序控制标准及作业规范》、《客户标准样管理规范》、《首件确认程序及管理规范》、《软管成型技术要求及管理规范》等文件。品管部、工程部、生产部定期对员工进行质量培训，提高质量意识，要求车间工作人员严格按照规定进行生产操作。
（三）营销管理
公司高度关注顾客的需求和期望，不断倾听顾客的声音，挖掘顾客的真正需求，并将之转化为管理和技术要求，实现产品和服务的持续改进，从而不断提高顾客满意度和忠诚度，进一步赢得市场。公司通过市场调研、客户满意度调查、拜访等形式了解顾客和市场的需求、期望及偏好，以此来确定公司的产品定位、顾客群类别和细分市场。公司倾听和了解顾客需求和期望的方法，对目标市场和顾客群作了深入、详细的调查研究，分析出顾客的主要需求和期望及其对于顾客购买决策的相对重要性，为产品开发、市场拓展、品牌建设及过程改进等指明方向并提供指导。公司各部门定期搜集顾客信息，解析后确定的顾客需求信息按照不同细分市场进行分类梳理总结，形成不同顾客群的需求与期望数据库，并从中归纳出针对不同细分市场顾客群总体需求特点的汇总资料，供产品规划、产品开发设计、过程控制等决策时参考。
（一）标准管理
公司将企业标准化贯穿于生产全过程，从原辅材料、包装材料的采购、半成品、成品检验等各个环节，均制定了相关标准。从而使产品从原辅材料进厂到成品出厂的整个生产过程都处于标准化规范管理之中，对稳定产品质量、提高企业管理水平奠定了良好的基础。
（二）计量管理
公司严格执行《中华人民共和国计量法》等文件法规，从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等环节建立了一整套管理文件和控制方法。设有专兼职计量人员负责公司的在用计量设备管理、配备和定期校检工作，注重对计量管理人员的专业培训，为公司的计量管理的规范化提供了有力的保障。
对计量器具从采购、入库出库严格按照审批计划和管理程序执行，有专人保管计量器具，建立台帐和登记手续，计量器具的领用出库必须通过检定，有检定合格证方可投入使用；对在用的计量器具严格按周期检定，强化现场检查和监管，掌握其使用情况，发现问题及时处理；对存在问题部门提出整改意见，采取积极有效措施进行整改，为生产优质产品奠定了坚实的的计量基础。
在设计和开发阶段，就对关键特性实施测量系统分析，确保了测量结果的有效性。
（三）认证管理
目前公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康管理体系认证，产品符合UL、IEC 等国际认证标准和RoHS、PAHs 和REACH等环保要求，并开展“浙江制造”品牌认证流程，公司严格按国际标准运行改进体系，推行标准化，使企业产品的质量得到有力的保障。
（四）检验检测管理
公司拥有家用进水管及排水管研发实验室和材料实验室，是目前国内家用进水软管及排水管测试设备最齐全的企业之一。公司内部制订按照美国ASTM、UL标准和洗衣机、洗碗机等制造厂商的标准，自主设计制作符合ASTM的测试设备数台，完全有能力自行测试确保试验及产品质量。
（一）产品质量水平
目前公司已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康管理体系认证，产品符合UL、IEC 等国际认证标准和RoHS、PAHs 和REACH等环保要求，充分满足国内外客户对产品品质的严格要求，产品已大量出口至欧美及东南亚等国际市场。
本公司行业排名前二，是生活用水终端管网的领军企业，其家用电器进水软管及排水管符合REACH/WRAS要求，达到世界领先水平，年产值近2亿元，相关产品年产值约1.5亿元。
（二）产品售后责任
公司建立并实施顾客投诉处理流程，确保及时有效地处理客户投诉。客户投诉由专职人员处理，每次投诉，均严密监控，根据客户投诉类型与程度的差异，以客户为中心并注重收集和解决客户的反馈，并采取必要的纠正/预防措施，以防止类似问题的重复发生。跟踪投诉处理过程，了解顾客的满意度。
同时，公司品管部对客诉信息定期监测，对市场中重复发生及影响客户满意度和产品调试的问题进行集中收集，并加以分析，形成报告。定期组织内部各部门召开产品质量会议，对重大产品质量问题进行攻坚改善，消除质量风险，提升产品质量满意度。
（三）企业社会责任
1、公共责任
公司成立以来，一直高度重视环境保护和节能减排工作，将其作为一项重要工作来抓，注重环境保护建设，严格执行环保制度，致力于持续改善废水、废气、噪声及固体废弃物的产生和处理，控制和消除生产过程中对环境的影响。历年来三废达标排放，无社会投诉，企业环境和经济同步协调发展。报告期内，公司环保设施总体运行情况良好，“三废”进行有效处理并达标排放。 |
